近日，在中國熱處理行業協會指導、金屬加工雜志社主辦的“第五屆熱處理裝備用戶調查"中，徠卡顯微系統（上海）貿易有限公司憑借產品性能、穩定可靠的系統表現以及長期服務于行業用戶的專業能力，榮獲“檢測設備 · 用戶滿意品牌"稱號。

該獎項基于廣泛的用戶調研與行業反饋，是對徠卡顯微系統在熱處理及相關檢測領域應用價值和用戶認可度的充分肯定。頒獎儀式于2026 年 4 月 15 日在國家會議中心舉辦的第 24 屆北京國際熱處理展覽會期間舉行。

<圖片來源于中國熱處理行業協會>

用戶認可的背后是對金相與熱處理核心需求的深度理解

在金屬材料及其熱處理過程中，顯微組織是評價材料性能和熱處理工藝質量的關鍵依據。圍繞這一核心，行業用戶普遍關注多個方面，包括晶粒尺寸與晶界形貌、相組成（如鐵素體、奧氏體、珠光體、貝氏體、馬氏體等）、析出相及碳化物分布情況，以及過熱、過燒、脫碳、淬裂、組織異常等典型熱處理缺陷，同時還需要對材料表面與心部組織差異進行綜合分析。

在金相與熱處理行業的實際應用場景中，用戶對顯微鏡系統提出了更高要求：

• 高分辨率與高對比度

• 真實可靠的顏色還原

• 穩定重復的測量能力

• 符合金相與熱處理相關標準（GB、ASTM、ISO）

徠卡顯微系統正是基于對這些核心需求的長期理解，持續為行業用戶提供成熟、可靠的顯微分析工具。

覆蓋從宏觀到微觀的完整金相解決方案

在熱處理金相分析領域，徠卡已形成從宏觀（體式顯微鏡、數碼顯微鏡）到微觀（金相顯微鏡）的全流程光學金相分析方案，能夠滿足實驗室、生產現場以及第三方檢測機構在不同階段、不同深度的分析需求。

徠卡體式顯微鏡：

徠卡金相顯微鏡：

正置金相顯微鏡：VisoriaM→DM6M

倒置金相顯微鏡：DMi8系列

徠卡顯微鏡在熱處理中的典型應用場景

01、熱處理工藝驗證與優化

在淬火、回火、正火、退火、滲碳、滲氮等工藝中：

• 通過顯微鏡觀察組織轉變是否充分

• 判斷是否存在過淬、欠淬、回火不足或回火脆性

• 對比不同熱處理參數下的顯微組織差異

徠卡顯微鏡的高對比度明暗場、偏光、DIC等觀察模式，能清晰區分細小組織，提高工藝判定準確性。

02、晶粒度評定 Grain Size Analysis

• 按 ASTM E112 / GB/T 6394 標準進行晶粒度評級

• 對熱處理后材料的晶粒粗化、細化趨勢進行評估

徠卡顯微鏡結合圖像分析軟件，可實現：

• 自動或半自動晶粒識別

• 結果重復性高，減少人為判差

• 便于質量報告與審核

03、組織定量分析與相比例分析

在金相熱處理中，往往需要：

• 統計馬氏體、貝氏體、鐵素體等相含量

• 分析碳化物面積百分比與分布均勻性

• 驗證熱處理與材料設計是否匹配

徠卡系統的優勢在于：

• 高質量原始圖像為后續定量分析提供可靠基礎

• 軟件算法穩定，適合質量控制與研發雙場景

04、缺陷分析與失效分析 FA

在熱處理質量異常或失效情況下，徠卡顯微鏡常用于：

淬裂、過燒、混晶組織的顯微確認

表面脫碳層厚度測量

熱處理不均導致的組織梯度分析

其景深控制、色彩還原和邊界分辨能力，對缺陷定性和定量判斷非常關鍵。

05、質量檢驗與出廠放行

在汽車、航空、軌交、模具及裝備制造中：

• 熱處理金相往往是出廠必檢項目

• 需要快速、標準化、可追溯的檢測流程

徠卡顯微鏡以其：

• 設備穩定性高

• 圖像一致性好

• 長期使用校準可靠

在質量部門中應用非常廣泛。

用可靠光學支撐長期質量價值

從光學系統設計、成像質量到數字化分析平臺，徠卡始終堅持以“真實、穩定、可重復"為核心原則，幫助用戶降低金相判讀的主觀性，提升檢測效率與數據可信度。

此次獲得“用戶滿意品牌"稱號，不僅是一份榮譽，更是一份來自行業用戶的信任。未來，徠卡顯微系統將持續深耕金相與熱處理應用場景，與行業伙伴一道，助力制造業質量升級與技術進步。